Канал Натальи Прокопенко - доктора биологических наук, г. Киев

Газовый баллон и заправка баллонов гелием в Москве — сосуд под избыточным внутренним давлением для хранения газов, как сжатых, то есть остающихся в газообразном состоянии само­стоятельно от давления, так и сжиженных (превращающихся в жидкость при повышенном давлении).

К газам, хранящимся в сжатом виде при типичной температуре относятся: кислород, воздух, водород, азот, метан, фтор, гелий и другие инертные газы.

Все остальные газы при возрастании давления переходят в жидкое состояние и хранятся в баллонах в жидком виде без охлаждения. Скажем: хлор, аммиак, углекислый газ, закись азота, сжиженные углеводородные газы и другие.

Ацетилен при хранении требует специальных условий (присутствие адсорбента в баллоне).

Газовый баллон представляет собой металлическую ёмкость цилиндрической формы, состоящую из обечайки, дна и горловины. К горловине крепятся разные устройства — фланцы, штуцеры, вентили. Толщина стенок составляет, в среднем, 3—4 мм и больше. Для изготовления баллонов высокого давления применяют цельнотянутые (без сварных швов) железные трубы, способные вынести давление до 15 МПа (150 атм).

Единого интернационального эталона маркировки газовых баллонов не существует, следственно в различных странах она различается.

Безопасность

Все баллоны обязаны проходить непременное тестирование и регулярные проверки. Информация вносится в технический паспорт баллона — металлическую пластинку, закреплённую около горловины, либо на корпусе служебная информация. В паспорте указаны данные о баллоне — масса, объём, дата производства. К эксплуатации допускаются только всецело исправные и освидетельствованные газовые баллоны.

Для механической охраны баллонов применяются ободья, резиновые кольца .

Направление резьбы на вентилях кислородных баллонов и баллонов с горючими газами различается, дабы исключить прикрепление редуктора с остатками горючего газа к кислородному баллону и образования взрывоопасной смеси.

Для управления работой и обеспечения безвредных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения обязаны быть оснащены:

запорной либо запорно-регулирующей арматурой;

приборами для измерения давления;

приборами для измерения температуры;

предохранительными устройствами;

указателями яруса жидкости.

Контроль сварных соединений

Организация-производитель (доизготовитель), монтажная либо ремонтная организация обязаны использовать такие виды и объёмы контроля своей продукции, которые гарантировали бы обнаружение недопустимых недостатков, её высокое качество и безопасность в эксплуатации. Контроль качества сварки и сварных соединений должен включать:

проверку аттестации персонала;

проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;

контроль качества основных материалов;

контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;

операционный контроль спецтехнологии сварки;

неразрушающий контроль качества сварных соединений;

разрушающий контроль качества сварных соединений.